激光雕刻机常见的几种故障现象及维修方法

1、.激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处, 否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作

一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管,认真阅读《激光管使

用注意事项》。

2.、冷却系统要接地,经常清洗水箱和水路, 制冷温控水箱温控点要合理，否则造成激光管容易破损和结露,功率下降、激光管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。

3、水保护应经常检查清洗，冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好，使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢，否则造成激光管爆裂或冷水头脱落。

4、吸风装置应定期检查清理，把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去，会污染镜片和激光管 , 使各机械电子部件容易氧化造成接触不好。

5、聚焦镜和反光镜检查。工作一会镜架就发热，镜片表面变色生锈，脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是很多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必须按时检查镜片（激光管出光口）光路系统的清洁和质量好坏。

6、机器工作环境不能太恶劣，如果环境温度高于30度，低于18度，灰尘太多，空气污染严重，这样机器易严重受损，故障率会不断上升；潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养。

7、用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好(风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电)。

8、激光管工作电流要合理，不能长期处于90-100的强光下工作；要合理化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁正确，否则致使激光管过早老化和破裂, 所以激光机工作时光强应调在50-60%，然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管最佳的工作状态。

9、底板和所加工的材料要平整，否则引起焦距不一致。如果有些地方切不穿，不要立即把光强加大，这样使激光管快速老化。

10、激光电源散热要通畅，否则一旦工作电流调到50%以上温度就上升很高，这样会使激光电源故障率增加。象TM系列机器可以把侧门取下来，把电源发出的热量直接散发出去。